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극한의 저온 저장 및 산업용 냉동 응용 분야에서 스크롤 압축기는 종종 높은 압력 차이 하에서 작동하며, 증발 온도는 -30°C까지 떨어지고 응축 온도는 +50°C에 도달합니다. 압력비가 6:1을 초과하면 가스 굽힘 힘과 국부적인 열팽창이 스크롤 랩에 엄청난 스트레스를 가합니다.
이러한 극한 환경에서 높은 부피 효율을 유지하려면 정밀한 야금학적 윤활성과 이축 유연 밀봉의 조합이 필요합니다.
궤도 스크롤과 고정 스크롤 간의 기계적 상호 작용은 밀봉 무결성과 부품 수명을 모두 결정합니다. 랩은 지속적인 고주파 진동을 경험하므로 서로 다른 재료를 선택하면 금속 대 금속 긁힘을 방지할 수 있습니다.
모든 압축 챔버에 걸쳐 균일한 가스 포켓 형상을 보장하기 위해 두 스크롤 모두 고정밀 CNC 프로파일링을 거칩니다. 프로파일 공차는 엄격하게 ± 3μm로 유지되며 표면 거칠기는 Ra ≤ 0.4μm 미만으로 떨어지지 않도록 오일 점도를 모니터링해야 합니다.
최대 2.5 MPa의 차압 하에서 스크롤 랩을 가로지르는 가스 바이패스를 제어하려면 동적 밀봉 접근 방식이 필요합니다.
장기간의 작동 수명 동안 이러한 엄격한 마이크로 공차를 유지하는 것은 적절한 예방 압축기 유지 보수에 크게 의존합니다.
시설 운영자는 보호 오일 필름을 씻어내는 미증발 액체를 방지하기 위해 흡입 과열도를 엄격하게 5K ~ 10K로 유지해야 합니다. 또한, 스크롤 접촉면 전체의 동적 오일 필름 두께가 2μm 미만으로 떨어지지 않도록 오일 점도를 모니터링해야 합니다.
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