서로 다른 온도 영역에 맞는 냉장 압축기

산업 냉장고 및 냉장고 프로젝트에서냉각 압축기를 설계된 열역학 범위 밖에서 작동하도록 강요하면 에너지 비용이 급증하고 기계적인 고장이 발생할 수 있습니다.. 부적절한 압력 비율로 작동하면 모터 윙링이 과열되고 밸브 판이 탄화되고 윤활유 성능이 저하됩니다.

압축기 사양 및 냉각물질 특성을 실제 작동 온도 범위에 맞추는 것은 높은 성능 계수 (COP) 와 신뢰할 수있는 서비스 수명을 보장하는 유일한 방법입니다.

고온 사용 (+2°C ~ +15°C): 낮은 압력 차차

신선식품 저장실과 가공실은 좁은 압력차로로 작동하며 압축 비율을 낮게 유지하며 일반적으로 2 사이입니다.51과 41.

R134a와 같은 냉각물질이나 R513A와 같은 낮은 GWP의 수소플루로올레핀 (HFO) 혼합물을 사용할 때 방출 압력은 1.2 MPa 이하로 안정적으로 유지됩니다.이러한 시나리오에서 소규모의 부피 변압 요구 사항, 허메틱 스크롤 압축기와 가벼운 회전 압축기는 가장 잘 작동합니다. 그들은 낮은 압력 부하에서 최고 모터 효율을 제공합니다.그리고 추가 액체 하부 냉각 또는 복잡한 오일 냉각 시스템이 필요하지 않습니다..

중온도 응용 (-10°C ~ +2°C): 열 관리 과제

냉각된 고기 저장실과 유통 센터는 훨씬 더 높은 냉각물질 질량 흐름 속도를 필요로 합니다.냉장고 운영자가 전통적인 R404A를 단계적으로 폐지하고 R448A 또는 R449A와 같은 낮은 GWP 대안으로 전환함에 따라, 방출 가스 온도를 조절하는 것은 핵심 엔지니어링 과제가되었습니다.

반허메틱 회전 압축기와 컴팩트 나사 압축기는 이 온도 범위에서 지배적인 선택이며 일반적으로 4:1에서 7 사이의 압축 비율로 작동합니다.1그러나 R448A 및 R449A는 작동 중 눈에 띄게 더 많은 열을 생성합니다. 보조 실린더 헤드 냉각 팬 또는 액체 주입 밸브 (LIV) 를 설치하지 않으면,방출 온도가 110°C 이상 상승합니다., 윤활유 필름을 분해하고 밸브의 사용 수명을 단축합니다.

낮은 온도 및 냉동 애플리케이션 (-35°C ~ -18°C): 높은 압축 비율

빠른 냉장고와 낮은 온도 냉장고는 단 단계 압축을 8:1 또는 심지어 12의 비율로 증가시킵니다.1이러한 극단적 인 비율에서 단일 단계 압축의 부피 효율은 60% 이하로 떨어지며 방출 열은 윤활유 분해를 크게 가속화합니다.

이러한 열 스트레스에 대처하고 장비 손상을 피하기 위해 엔지니어들은 일반적으로 세 가지 기술적 해결책을 채택합니다.

• 2단계 상호 단위: 전체 압축 비율을 저압과 고압 실린더 사이에 분할하면 압축의 단일 단계에 대한 기계적 부하가 감소합니다.
• 이코노마이저 (ECO) 를 갖춘 스크루 압축기: 하부 냉각 회로는 전체 냉각 용량을 15%에서 25% 증가시키면서 모터 와일딩 온도를 H급 단열의 허용 범위 내에서 유지합니다.
• 합성 POE 윤활료:ISO VG 32에서 ISO VG 68까지의 점착도 등급의 폴리올레스터 (POE) 합성유는 -35°C의 증발 온도에서 정상적인 기름 흐름과 기름 반환을 유지해야합니다..

조달 확인 및 예방 유지보수 체크리스트

압축기 구매 주문 을 하기 전 에, 엔지니어 팀 에게 다음 세 가지 항목 을 확인 하고 확인 해 달라고 요청 하십시오.

• 다항성 성능 곡선: EN 12900 또는 ARI 540 표준에 맞는 제조사 인증 데이터 시트 곡선을 요청합니다.당신의 특정 증발 및 응 condense 설계 파라미터에 대응.
• 오일 분리 표준: 낮은 온도 나사 압축기 단위에서는 오일 전송률이 10ppm 이하를 보장하는 고효율의 합성 오일 분리기를 지정합니다.증발기의 열 전달 효율을 유지하기 위해.
• 초열 제어: 안정적인 5K에서 8K 흡수 초열을 유지하도록 조정된 전자 확장 밸브 (EEV) 를 장착합니다.액체 운반으로부터 모터를 보호하고 압축기의 일상 유지 관리를 단순화합니다..

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